- 技術筆記外殼製作_3D列印 (較久遠的紀錄) (連結)
- 筆記:久違的3D列印 (使用筆記) (連結)
- 筆記:創建3D物件,OpenSCAD (製作立體模型相關技巧) (連結)
- 軟體工程師的3D列印筆記 (使用心得) (連結)
- 技術筆記:多樣化的3D列印裝置 (連結)
- 技術筆記:光固化SLA (連結)
相較於FDM,光固化的成品精度高,適合做公仔和精密物品,缺點則是硬度低,嘗試拉長光照時間增加硬度,卻又容易脆化。依照光源不同,可分為LCD和DLP和雷射三種。LCD和DLP光固化均屬於上拉式,每次啟動初期,看著平台在濃稠的樹脂液面上上下下,常常會看得入神。
光固化:光源為LCD
光源都為紫外光,中間夾一層平行光玻片,接著是專為搭配增加亮度對比的單色屏(連結)。廠商:中國大陸,Formlabs。台灣廠商,Phrozen。以Sonic Mini 8K(連結)的規格,解析度1152 ppi,相當於22微米(µm)。(價格一直漲,誇張)。切片軟體,使用赤兔,若要DIY可以參考Nanodlp(連結)連結Raspberry Pi。
實際操作為Mini 8K,參考內容(連結),沒有經過開箱和調整過程。檔案資料STP轉STL(連結)。下載赤兔軟體1.9.3版本(連結)。
- 點選「設定」進入設定頁面。
- 點擊「新增」 圖示,進入設備選擇介面,尋找指定3D列印機「Phrozen Sonic Mini 8K」。
- 選擇使用樹脂。這個選項會依照選擇機器不同,有不同的選單。
- 將物件一個個放入,每個放入後都可以旋轉移動。
設定支撐,可以簡單也可以複雜。連結
- 為每一個到support欄位,按下全部,產生全部支撐。
- 設定上,層高0.05mm(配合350樹酯),不需調至0.02更小數值,實驗結果也證實。Anti-alias沒有啟動過。
- 全部完成後,按下切片,存檔。
開機,由USB匯入上述檔案,選擇GO開始列印。隨便個小東西都要一兩個小時。完成後用刮刀將成品從平台上刮下,(液體應該要過濾蒐集到瓶子中重複使用,但是從來沒這樣做過),經過酒精清洗。
追求高精密過程中,清洗機、UV固化燈也逐漸成為標配。超音波清洗(約十分鐘),光照強固(約十分鐘)。之後再拔除支撐架(對比FDM更容易移除)。
故障處理。最近發現印出來的項目會有奇怪現象。左半邊無法成形,但clean(全亮)和不放東西(全黑)時結果都算正常。不能確定是離型膜,或螢幕,或控制系統有誤。就如以下開始我的偵錯步驟。
一、建立密密的陣列送印。二、印出後奇怪的結果,左半邊只有底座,但是支撐架以上就完全無法產生出來。底部的結果則是有淡淡的區域。三、反轉料槽,測試結果相同,所以不是離型膜的問題。
工單號:48106 連結
光固化:光源為DLP
軟體操作方式和LCD相同,差異是光源,LCD是底部有強光,依靠上層面板控制輸出畫面,DLP整個光源系統效率高,亮度高耗能低壽命長,如果精密度差異不大,長期應該是主流。
目前看到產品是中國Anycubic DLP Photon Ultra/D2 (連結)。價格較LCD便宜許多,缺點是曝曬面積較小(13.1X7.3X16.5)。
光固化:光源為高能雷射,透過平面鏡反射
雷射光束的成品質地最高,光線透過內部振鏡機構發射出來,屬於下沉式系統。工業用的產品不算(隱式美好像都是用這種)。桌上型可負擔的可能有。
沒有留言:
張貼留言