開發程序
設計模型,利用軟體將各種材料元件堆疊入系統。絕大多數利用經驗,好像很少模擬。
Mockup(視為POC),必須熟悉如何與Mockup廠商溝通,了解能達到的效益。
大量製作,開模階段。
生產管制,需要製作和組裝工具。
材料
金屬
不銹鋼301 304 鋁 黃銅
塑膠
參考 連結
鐵氟龍
貼皮
元件
齒輪
系統中時常出現項目,土砲製作方法就是有個快速旋轉項目,塑膠片垂直放入,通過刀片就會切出齒輪切口。稍微轉動角度依序繞圈形成完整齒輪。先前資料(連結)
棘輪Ratchet
與齒輪不同,適合往復運動
螺桿Screw
螺距使用0.5mm
螺絲
生產製作 連結
微動開關
製作
製作方式(工具)的選用,讓我想到製作木工時的經驗,同樣一張桌子,木工職人可以用刨刀和鋸子花一個月完成,也可以上打磨機和鋸台一天做出。雖說如此,認識有哪些工具總是先決條件(連結)。
最最基本工具
游標卡尺
一些起子和刀刀剪剪聶子
基本工具
熱熔槍
有兩把,管徑不同,就是什麼都可以粘但是都粘不牢。
鋸台
自家小機器。交流110V轉直流12V~24V。受限於功率,只能處理"低密度"板。原理是馬達透過兩條彈性繩索拉著鋸片的轉軸(用止付螺絲固定 連結)。轉軸前端是鋸片。轉軸向外延伸,可以當作打磨(砂紙)和雕刻工具。轉軸的升降功能,是透過螺桿與光桿組合完成。目前上端滑塊四個容納光桿的通孔,其中一個內部生鏽,使得光桿也生鏽,卡住光桿動彈不得。費了很大的勁,點油潤滑敲到邊緣,再用砂輪削去敲擊造成的邊緣凸起才順利取出。
束線帶和纏繞
各種SIZE,我最喜歡還能重複使用那種
捲的保護電線的
修邊機
銑床
打孔洞,
車床
例子是做毛筆和天珠(笑)或是木工使用(連結)。金屬類可直接製作螺絲,如連結。
小蜜蜂
就是鑽孔打磨
POC
3D列印
FDM
SLA(連結)
比較麻煩是手會過敏,不過全程戴手套就能有效避免這問題。
新的概念,把SMD的影像投射到透鏡,再縮小,等於是哆啦A夢的縮小燈,類似藍晒縮圖。
CNC加工 MOCKUP
有小台也有大台,主要是磨掉不需要的部分。材料可以是塑膠或金屬。如果項目太複雜,還會用拆件方式處理。
雷射切割
一直想買雷切機來玩
線切割
mockup廠常使用技術(也都是外包),可以想像成切割保麗龍,目前應用如自製齒輪,似乎開模模型也會用到。
鈑金
若需要高強度的區域,可以使用薄型金屬片,小量實驗時,可以將3D檔案送給廠商,首先透過軟體展開,確認金屬2D形狀,經雷射切邊,送入摺疊機器慢慢成形。
MIM金屬射出成形
以類似3D列印堆疊出需要的形狀。
大量製作
開模/射出 MOLDING
若要大量製造塑膠件,就得進行開模/射出。塑膠射出成型原理。每個模具開發時要考慮穴 模仁 滑塊等,費用約二三十萬,模具製造後,即可在車間大量生產。接觸公司為新XX(醫材專業)。
鈑金
若需要大量製造金屬件,可以利用金屬衝壓(沖壓)加工(連結),步驟會先設計,考慮彎折角度等因素,進行第二步製作模型,第三步是讓金屬從上方快速壓下。常有工安事故,接觸公司為竹X。
彈簧廠
彈簧也是門學問,提供3D檔案後,即能小批量生產,當然也可以大量製作。接觸公司為華X。
齒輪
金屬使用粉末冶金。塑膠齒輪,達到行星齒輪組的形式,稱為齒輪箱廠,且可客製,接觸公司為科X(東莞)。
管材製造
類似擠出冰淇淋,直接進入水中後,拉長成管狀。後加工則類似熱塑,利用高溫高壓,重新雕塑出需要的形狀和黏合。中國翊科上海(連結)。
工藝
防水
O-Ring
接合
超音波熔接
UV接合
開發軟體
SolidWorks
Pro-E
產生STP檔案,類似Blender。產生STP檔案。有模擬模組,但有點複雜。
AutoCAD
產生dwg檔案
Mol 4.0
被我拿來STEP轉STL使用(因為ProE直接轉STL有點麻煩),實際上Mol也可以畫出很不錯的效果
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