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- 筆記：久違的3D列印 (使用筆記) (連結)
- 筆記：創建3D物件，OpenSCAD (製作立體模型相關技巧) (連結)
- 軟體工程師的3D列印筆記 (使用心得) (連結)
- 技術筆記：多樣化的3D列印裝置 (連結)
- 技術筆記：光固化SLA (連結)
相較於FDM，光固化的成品精度高，適合做公仔和精密物品，缺點則是硬度低，嘗試拉長光照時間增加硬度，卻又容易脆化。依照光源不同，可分為LCD和DLP和雷射三種。LCD和DLP光固化均屬於上拉式，每次啟動初期，看著平台在濃稠的樹脂液面上上下下，常常會看得入神。
光固化：光源為LCD
光源都為紫外光，中間夾一層平行光玻片，接著是專為搭配增加亮度對比的單色屏(連結)。廠商：中國大陸，Formlabs。台灣廠商，Phrozen。以Sonic Mini 8K(連結)的規格，解析度1152 ppi，相當於22微米(µm)。(價格一直漲，誇張)。切片軟體，使用赤兔，若要DIY可以參考Nanodlp(連結)連結Raspberry Pi。
實際操作為Mini 8K，參考內容(連結)，沒有經過開箱和調整過程。檔案資料STP轉STL(連結)。下載赤兔軟體1.9.3版本(連結)。
- 點選「設定」進入設定頁面。
- 點擊「新增」 圖示，進入設備選擇介面，尋找指定3D列印機「Phrozen Sonic Mini 8K」。
- 選擇使用樹脂。這個選項會依照選擇機器不同，有不同的選單。
- 將物件一個個放入，每個放入後都可以旋轉移動。
設定支撐，可以簡單也可以複雜。連結
- 為每一個到support欄位，按下全部，產生全部支撐。
- 設定上，層高0.05mm(配合350樹酯)，不需調至0.02更小數值，實驗結果也證實。Anti-alias沒有啟動過。
- 全部完成後，按下切片，存檔。
開機，由USB匯入上述檔案，選擇GO開始列印。隨便個小東西都要一兩個小時。完成後用刮刀將成品從平台上刮下，(液體應該要過濾蒐集到瓶子中重複使用，但是從來沒這樣做過)，經過酒精清洗。
追求高精密過程中，清洗機、UV固化燈也逐漸成為標配。超音波清洗(約十分鐘)，光照強固(約十分鐘)。之後再拔除支撐架(對比FDM更容易移除)。
故障處理。最近發現印出來的項目會有奇怪現象。左半邊無法成形，但clean(全亮)和不放東西(全黑)時結果都算正常。不能確定是離型膜，或螢幕，或控制系統有誤。就如以下開始我的偵錯步驟。
一、建立密密的陣列送印。二、印出後奇怪的結果，左半邊只有底座，但是支撐架以上就完全無法產生出來。底部的結果則是有淡淡的區域。三、反轉料槽，測試結果相同，所以不是離型膜的問題。
工單號：48106 連結
光固化：光源為DLP
軟體操作方式和LCD相同，差異是光源，LCD是底部有強光，依靠上層面板控制輸出畫面，DLP整個光源系統效率高，亮度高耗能低壽命長，如果精密度差異不大，長期應該是主流。
目前看到產品是中國Anycubic DLP Photon Ultra/D2 (連結)。價格較LCD便宜許多，缺點是曝曬面積較小(13.1X7.3X16.5)。
光固化：光源為高能雷射，透過平面鏡反射
雷射光束的成品質地最高，光線透過內部振鏡機構發射出來，屬於下沉式系統。工業用的產品不算(隱式美好像都是用這種)。桌上型可負擔的可能有。
